中國傳統(tǒng)汽車的銷量變化一直影響著壓鑄行業(yè)等上下游產業(yè)鏈的發(fā)展，電動汽車、5G基站等新興產業(yè)建設的快速推進，為壓鑄行業(yè)帶來了新的契機，對壓鑄新技術、新裝備，提出了更高的要求。

在2019中國壓鑄展(CHINA DIECASTING 2019)上，力勁集團順應終端市場變革，以技術創(chuàng)新入手，展出了D系列550噸冷室壓鑄單元和VM-800立式加工中心，在產品設計、生產、應用中尋求創(chuàng)新突破，正視行業(yè)新變化。

D550冷室壓鑄單元除了延用力勁壓鑄裝備廣泛采用的智能控制壓射技術、智能工藝輔助系統(tǒng)、節(jié)能控制系統(tǒng)等成熟技術外，還應用了創(chuàng)新的、高強度D型架整體結構設計，受力均衡，剛性強，模板變形小，打料油缸與料筒安裝孔整體鑄造成型。同時，一次性裝夾加工完成，同軸度穩(wěn)定可靠。

VM-800立式加工中心經過嚴格組裝和精度檢測，搭配了性能強勁的三菱M80數控系統(tǒng)，為汽車發(fā)動機中殼及正時鏈輪罩蓋、摩托車變速箱殼體、游艇缸體等高精度部件，提供高剛性、批量化的精密加工方案。

通過整合工業(yè)機器人等周邊自動化設備，實現與壓鑄生產、數控加工操作過程的無縫對接，D550冷室壓鑄單元、VM-800立式加工中心能實現高效的智能化、自動化生產，降低能源支出和生產成本，創(chuàng)造良好的經濟效益。

用工業(yè)機器人替代人工，發(fā)展高端、多元的壓鑄技術，不斷提高產品的精度和生產效率，降低能源消耗，已成為行業(yè)共識。未來，力勁集團將繼續(xù)致力智能、節(jié)能創(chuàng)新技術的研發(fā)與應用，支持傳統(tǒng)壓鑄工廠向智能化加速轉型，應對成本上漲壓力，實現長期發(fā)展目標。