主要規(guī)定了注塑生產(chǎn)的各種塑膠制品的檢查與試驗方法，適用于一般注塑制品的檢查，本標準僅供常規(guī)檢測用，特殊要求以PARTSPEC為準。
　　常見缺陷的解釋
　　焦痕（RURNS）：由熱引起的材料分解。
　　混色（DISCOLORATION）：偏離原色或顏色不一致。
　　入水紋（FLOWMARKS）：塑膠件流動形成的象干涸河道一樣的條紋。
　　霧點（HAZE）：在清晰材料表面形成的朦朧點或區(qū)域。
　　凹點（PITS）：小凹坑或表面缺料。
　　凸點（PROTRUSIONS）：高于周圍材料表面的點或面。
　　花痕（SCRATCHES）：小溝槽或切入材料表面的點或面。
　　縮水（SINKMARKS）：表面收縮或小陷痕跡。
　　斑點（SPECKS）：在面或內部的小微?；螂s質。
　　夾水紋（WELDLINES）：在塑膠表面冷料前端熔接在一起時形成的可見線（痕跡）。
　　測量面：被觀察表面
　　第一測量面：用戶?？吹降捻斆婊騻让?/span>
　　第二測量面：用戶偶然地看到或很少看到的側面、拐角或邊位。
　　第三測量面：總裝件、組件、零件的底面或裝配時相互貼在一起的零件表面。
　　檢查條件
　　此標準以對功能無影響為前提而且靠目測比較，故并不優(yōu)于限度樣板及個別特殊標準。
　　通常在30cm處目測3～5秒，如果發(fā)現(xiàn)缺陷，移到50cm觀測3～7秒，難以看得到及不太明顯缺點為OK。
　　檢測光源為生產(chǎn)工廠日光燈，視力0.7以上。
　　觀察角度：垂直于被觀察面及上下45度角。
　　注塑產(chǎn)品質量常規(guī)檢查標準
　　功能質量
　　披峰——任何喇叭孔、按鍵孔、開關制孔及所有運動件相
　　此3種缺陷累積不能超出4點，且不能有3點集中，分隔應大于100mm，雜點/污漬/混色每點面積不大于 0.4mm2此3種缺陷累積不能超出6點，且不能有3點集中，分隔應大于100mm，雜點/污漬/混色每點面積完全不大于0.5mm2此3種缺陷累積不能超出9點，且不能3點集中，分隔應大于100mm，雜點/污漬/混色每點面積不大于0.9mm2目測
　　花痕
　　碰傷花痕/碰傷每條長度不大于8mm,寬度不大于0.05mm花痕/碰傷每條長度不大于10mm,寬度不大于0.1mm花痕/碰傷每條
　　長度不大于2.5mm,寬度不
　　大于0.15mm目測
　　8頂白不允許不允許不影響外觀可接受，但不能凸起
　　影響功能目測
　　注塑產(chǎn)品質量常規(guī)檢查標準
　　功能質量
　　披峰——任何喇叭孔、按鍵孔、開關制孔及所有運動件相配合孔位均不能有披峰，內藏柱位、骨位披峰則不能影響裝配及功能；外露及有可能外露（如：電池門）影響安全的披峰，用手摸不能有刮手的感覺。
　　變形——支撐于平臺的底殼變形量不大于0.3mm,與支撐于平臺的底殼相配的面殼其變形量也不能大于0.3mm，其余塑件的變形以不影響裝配功能可接受。
　　外露以及有可能外露（例如：電池門）會影響外觀及安全標準的水口位應平坦，且符合安全標準不能刮手。
　　有裝配要求，但不能外露，不影響裝配的水口余膠應控制在0.5mm以內且不影響功能。
　　無裝配要求，不影響功能，不外露的水口，控制在1.5mm以內，水口位斷裂形狀可處于自由狀態(tài)